Polyuretan-skjermen spretter ball Skjerm selv-rensende ball

1. Forebygging av skjermblinding (selv-rengjøring)

Hensikt:Unngå at partikler setter seg fast i nettingåpninger.

Søknad	Fordel
Gruvescreening	Reduserer blending, forbedrer effektiviteten
Aggregert behandling	Kontinuerlig drift uten stopp
Siling av asfaltanlegg	Forhindrer at fint materiale fester seg
Sand og grus separasjon	Holder skjermen ren, nøyaktig klassifisering

"Sprettende baller treffer skjermen kontinuerlig - fastsittende materiale blir automatisk løsnet."

---

2. Forbedre screeningseffektiviteten

Hensikt:Rene skjermer betyr høyere gjennomstrømning og mer nøyaktig separasjon.

Fordel	Forklaring
Økt kapasitet	Åpent netting gir raskere materialpassasje
Nøyaktig klassifisering	Fullt effektivt skjermareal utnyttet
Rensemiddel overs/unders	Forhindrer forurensning mellom fraksjonene

"Ren skjerm=effektiv skjerming."

---

3. Forleng skjermens levetid

Hensikt:Reduser skade fra manuelle rengjøringsmetoder.

Problem	Polyuretankuleløsning
Manuell hamring skader skjermene	Mild elastisk støt – ingen skade
Skraping forårsaker maskedeformasjon	Ensartet støt på flere-punkter – ingen lokalisert skade
Nedleggelser for rengjøring avfall tid	Kontinuerlig automatisk rengjøring – ingen stopp

"La ballene gjøre jobben - ikke en hammer."

---

4. Reduser støy

Hensikt:Roligere drift sammenlignet med rengjøringsmidler i stål eller hardplast.

Sammenligning	Støynivå
Stålkuler	Veldig høyt
Harde plastkuler	Høyt
Polyuretankuler	Stille

"Polyuretan demper naturlig lyd – roligere arbeidsplass."

---

5. Forhindre materialoppbygging

Hensikt:Stoppe klebrige eller fuktige materialer fra å feste seg til skjermoverflater.

Søknad	Fordel
Våtsikting	Utelukker blending fra fuktighet
Klistrete materialer (leire, finstoff)	Kontinuerlig påvirkning forhindrer opphopning
Miljøer med høy-fuktighet	Opprettholder åpent mesh

"Konstant hoppende handling forhindrer at materiale fester seg."

---

Etter bransje

Gruvedrift

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Kullscreening	25 – 40 mm	Flammehemmende alternativ
Siling av jernmalm	30 – 50 mm	Høy slitestyrke
Siling av kobbermalm	25 – 40 mm	Slagfasthet
Gullmalmsikting	20 – 30 mm	Finmasket rengjøring

Aggregater og steinbrudd

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Sandsiling	20 – 30 mm	Finmasket beskyttelse
Grusskjerming	30 – 50 mm	Rengjøring av grovmasker
Knust stein	25 – 40 mm	Høy slagstyrke
Kalksteinsskjerming	25 – 40 mm	Slitasjemotstand

Asfalt og Betong

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Asfaltanleggsskjermer	25 – 40 mm	Høytemperaturalternativ
Betongtilslag	25 – 40 mm	Slitasjemotstand
Resirkulert asfalt	30 – 50 mm	Slagfasthet

Resirkulering

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Byggeavfall	30 – 50 mm	Kraftig påvirkning
Rivingsrester	30 – 50 mm	Rivemotstand
Gjenvinning av plast	20 – 30 mm	Kjemisk motstand
Resirkulering av glass	20 – 25 mm	Slagfasthet

Kjemisk og pulverbehandling

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Gjødselscreening	25 – 40 mm	Kjemisk motstand
Plast pellets	20 – 30 mm	Ikke-merking
Pulverlakker	15 – 25 mm	Finmasket rengjøring
Kjemisk pulver	20 – 30 mm	Forurensning-fri

Matforedling

Søknad	Typisk kulediameter	Viktig fordel
Kornrensing	25 – 40 mm	FDA-klassealternativ
Mel sikting	15 – 25 mm	Trygg matkontakt
Sukkerscreening	20 – 30 mm	Ikke-forurensende
Rensing av frø	20 – 30 mm	Skånsom handling

---

Etter skjermtype

Vibrerende skjermer

Skjermtype	Typisk bruk	Ball diameter
Skråstilt skjerm	Generelt aggregat	25 – 40 mm
Horisontal skjerm	Gruvedrift med høy-kapasitet	30 – 50 mm
Bananskjerm	Kraftig-screening	25 – 40 mm
Høy-skjerm	Fint materiale	15 – 25 mm

Spesialskjermer

Skjermtype	Typisk bruk	Ball diameter
Avvanningsskjerm	Vått materiale	25 – 40 mm
Vend-flytskjerm	Klistrete materialer	30 – 50 mm
Gyratory sil	Pulverbehandling	15 – 25 mm
Roterende sikt	Kornrensing	25 – 40 mm

---

Etter maskestørrelse – Veiledning for valg av kulediameter

Mesh åpning	Anbefalt kulediameter	Applikasjonseksempel
< 3 mm (fine)	15 – 20 mm	Pulver, mel, fin sand
3 – 6 mm	20 – 25 mm	Fint tilslag, korn
6 – 12 mm	25 – 30 mm	Sand, liten grus
12 – 20 mm	30 – 40 mm	Middels grus, kull
20 – 30 mm	40 – 50 mm	Stort tilslag, stein
>30 mm	50 mm+	Oversize materiale

"Finnere netting trenger mindre kuler. Grovere netting trenger større kuler."

---

Etter hardhet – Bruksveiledning

Hardhet (Shore A)	Kjennetegn	Beste applikasjoner
80A – 85A	Mykere, mer støtdemping	Finmasket, delikate skjermer,-høyfrekvente skjermer
85A – 90A	Standard balanse	Generelle formål – mest vanlig
90A – 93A	Hardere, mer slitestyrke	Grov netting, slipende materialer, høy-tonnasje